复合型hth登录入口网页 是一种以高、低密度合成聚乙烯膜片为基材,胶层为丁基橡胶和胶粘树脂组成,该产品遵循SY/T0414-2007标准。可广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水和油气、煤气输送钢质管道及钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。是一种无污染、无危害的环保型防腐材料。与传统防腐胶带相比,具有以下优点:
1、粘性强且可实现自熔合,防水、气渗透,密封性好。
2、电绝缘性高,耐老化稳定性优异,抗紫外线辐射能力强。
3、具有抵抗土壤应力破坏能力,抗冲击力强。
4、胶带单层缠绕即可实现SY/T0414-2007标准要求的普通或加强级防腐。改变了传统胶带需多层缠绕,减少了防腐作业过程中人为因素对防腐质量造成的影响,降低了施工费用。
5、施工简便,速度快,无固化时间,手工、机械作业均可,缩短了施工周期。
6、造价低、无污染和三废。 复合型hth登录入口网页 经国家专业检测认定,各项指标大大高于SY/T0414-2007标准要求,完全满足美材检学会ASTM D 1000和欧洲EN 12068指标,是目前防腐冷缠胶带中最经济、最环保的产品,具有很高的推广应用价值。
本公司聚乙烯防腐胶粘带为系列产品分聚乙烯防腐内带、聚乙烯防腐胶粘带外带、聚乙烯防腐补口带、防腐底漆一起组成了聚乙烯冷缠带防腐体系。聚乙烯防腐胶粘带内带其基膜较薄,胶层较厚,主要起防腐作用,产品数据表如下:
聚乙烯防腐胶粘带内带
基膜:特殊稳定聚烯烃混合物,黑色
胶层:丁基橡胶和胶粘树脂
颜色: 黑色
聚乙烯防腐胶粘带内带典型参数
施工等级
防腐层等级 总厚度(mm) 防腐层结构
普通级 ≥0.70 一层底漆+一层内带+一层外带
加强级 ≥1.40 一层底漆+一层内带(搭接为胶带宽度的50~55%)
+一层外带(搭接为胶带宽度的50~55%)
主要应用于石油、天然气传输;化工、城市建设中的给排水和煤气输送等埋地钢质管道的外表面防腐,具有施工方便,无污染等特点。hth登录入口网页 从60年代开始就在油气钢质管道上作为外防腐材料广泛应用至今已有40多年的历史,由于它的优良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料体系中占有一定的地位。并且由于hth登录入口网页 生产企业进行不断的改进和提高聚乙烯胶带的品种与质量,从而使hth登录入口网页 的应用领域不断扩大。
施工工艺
钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕
预处理规定
1. 清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的管道,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残渣。
2. 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级.(等级标准见附录)
3. 除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
涂底漆
1 钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面必须干燥、无尘。
2 底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
3 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
4 待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
5 钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
6 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。
7 一般情况下:
手工涂刷:10-12平方米管道面积/每升底漆
机械喷涂:18-20平方米管道面积/每升底漆
胶带缠绕
1 胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当环境温度低于10℃时,为了保证胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。
2 对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶带补强,先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实。
3 使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。
4 使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施工无法进行时,才可用手工缠带,但应使用宽度较窄的胶带。
5 工厂预制缠带时,可采用冷缠或热缠施工,可以是管子旋转(手动旋转或电动旋转),也可以是缠绕设备旋转,管端应预留150-200毫米的焊接预留段。
6 预制的防腐管应按照本标准8的要求进行质量检验,检验合格后,向用户提供出厂合格证。
7 使用铝箔胶带对架空跨越管道或入户立管进行防腐时,应符合本规范中的相关施工要求,但不需要进行电火花检测测试。
8 补口、弯头、穿墙出的防腐胶带应尽量使用宽度窄的胶带,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。
9 对于防腐层大修的管道,在施工现场应使用可旋转的缠绕设备进行施工,并参照本规范中的有关规定进行施工和检测。